Lazè Absòbsyon pousantaj ak chanjman nan eta matyè entèraksyon materyèl lazè

Entèraksyon ki genyen ant lazè ak materyèl enplike anpil fenomèn fizik ak karakteristik. Pwochen twa atik yo pral prezante twa fenomèn fizik kle ki gen rapò ak pwosesis soude lazè yo nan lòd yo bay kòlèg yo yon konpreyansyon pi klè sou la.pwosesis soude lazè: divize an pousantaj absòpsyon lazè ak chanjman nan eta, plasma ak efè kle. Fwa sa a, nou pral mete ajou relasyon ki genyen ant chanjman nan eta lazè ak materyèl ak pousantaj absòpsyon.

Chanjman nan eta matyè ki te koze pa entèraksyon ki genyen ant lazè ak materyèl yo

Pwosesis lazè materyèl metal yo sitou baze sou pwosesis tèmik efè photothermal. Lè iradyasyon lazè aplike sou sifas materyèl la, plizyè chanjman ap fèt nan sifas materyèl la nan diferan dansite pouvwa. Chanjman sa yo enkli ogmantasyon tanperati sifas, k ap fonn, vaporizasyon, fòmasyon twou kle, ak jenerasyon plasma. Anplis, chanjman yo nan eta fizik la nan sifas materyèl anpil afekte absòpsyon materyèl la nan lazè. Avèk ogmantasyon nan dansite pouvwa ak tan aksyon, materyèl metal la pral sibi chanjman sa yo nan eta a:

Lè apouvwa lazèdansite se ba (<10 ^ 4w / cm ^ 2) ak tan an iradyasyon se kout, enèji nan lazè absòbe metal la ka sèlman lakòz tanperati a nan materyèl la monte soti nan sifas la nan andedan an, men faz solid la rete san okenn chanjman. . Li se sitou itilize pou tretman pati ak tretman redi transfòmasyon, ak zouti, angrenaj, ak BEARINGS yo se majorite a;

Avèk ogmantasyon nan dansite pouvwa lazè (10 ^ 4-10 ^ 6w / cm ^ 2) ak pwolonje tan iradyasyon an, sifas la nan materyèl la piti piti fonn. Kòm enèji nan opinyon ogmante, koòdone nan likid-solid piti piti deplase nan direksyon pou pati nan gwo twou san fon nan materyèl la. Pwosesis fizik sa a se sitou itilize pou refonn sifas, alyaj, CLADDING, ak soude konduktiviti tèmik nan metal yo.

Lè yo ogmante plis dansite pouvwa a (> 10 ^ 6w / cm ^ 2) ak pwolonje tan an aksyon lazè, sifas materyèl la pa sèlman fonn, men tou vaporize, ak sibstans ki sou vaporize yo rasanble tou pre sifas materyèl la ak fèb ionize yo fòme yon plasma. Plasma mens sa a ede materyèl la absòbe lazè a; Anba presyon vaporizasyon ak ekspansyon, sifas likid la defòme ak fòme twou. Etap sa a ka itilize pou soude lazè, anjeneral nan splicing tèmik konduktiviti soude nan koneksyon mikwo nan 0.5mm.

Lè yo ogmante plis dansite pouvwa a (> 10 ^ 7w / cm ^ 2) ak pwolonje tan an iradyasyon, sifas materyèl la sibi vaporizasyon fò, fòme yon plasma ak degre ionizasyon segondè. Plasma dans sa a gen yon efè pwoteksyon sou lazè a, anpil diminye dansite enèji nan ensidan an lazè nan materyèl la. An menm tan an, anba yon gwo fòs reyaksyon vapè, ti twou, souvan ke yo rekonèt kòm keyholes, yo fòme andedan metal la fonn, Egzistans lan nan keyholes se benefisye pou materyèl la absòbe lazè, ak etap sa a ka itilize pou fizyon gwo twou san fon lazè. soude, koupe ak perçage, redi enpak, elatriye.

Anba kondisyon diferan, diferan longèdonn iradyasyon lazè sou diferan materyèl metal pral lakòz valè espesifik nan dansite pouvwa nan chak etap.

An tèm de absòpsyon nan lazè pa materyèl, vaporizasyon nan materyèl se yon fwontyè. Lè materyèl la pa sibi vaporizasyon, si wi ou non nan faz solid oswa likid, absòpsyon li nan lazè sèlman chanje tou dousman ak ogmantasyon nan tanperati sifas; Yon fwa materyèl la vaporize ak fòme plasma ak twou kle, absòpsyon materyèl la nan lazè pral toudenkou chanje.

Jan yo montre nan Figi 2, pousantaj absòpsyon lazè sou sifas materyèl la pandan soude lazè varye selon dansite pouvwa lazè ak tanperati sifas materyèl la. Lè materyèl la pa fonn, pousantaj absòpsyon materyèl lazè a tou dousman ogmante ak ogmantasyon tanperati sifas materyèl la. Lè dansite pouvwa a pi gran pase (10 ^ 6w / cm ^ 2), materyèl la vaporize vyolans, fòme yon twou. Lazè a antre nan twou kle a pou refleksyon miltip ak absòpsyon, sa ki lakòz yon ogmantasyon siyifikatif nan to absòpsyon materyèl la nan lazè a ak yon ogmantasyon siyifikatif nan pwofondè k ap fonn.

Absòpsyon lazè pa materyèl metal - longèdonn

 

Figi ki pi wo a montre koub relasyon ant refleksyon, absorpsyon, ak longèdonn metal yo souvan itilize nan tanperati chanm. Nan rejyon enfrawouj la, to absòpsyon an diminye ak refleksyon an ogmante ak ogmantasyon nan longèdonn. Pifò metal yo reflete fòtman 10.6um (CO2) longèdonn enfrawouj limyè pandan y ap fèb reflete 1.06um (1060nm) longèdonn enfrawouj limyè. Materyèl metal yo gen pi gwo pousantaj absòpsyon pou lazè kout longèdonn, tankou limyè ble ak vèt.

Absòpsyon lazè pa materyèl metal - Tanperati materyèl ak dansite enèji lazè

 

Lè w pran alyaj aliminyòm kòm yon egzanp, lè materyèl la solid, pousantaj absòpsyon lazè a se alantou 5-7%, pousantaj absòpsyon likid la se jiska 25-35%, epi li ka rive jwenn plis pase 90% nan eta a kle.

Pousantaj nan absòpsyon nan materyèl la lazè a ogmante ak ogmante tanperati. Pousantaj absòpsyon materyèl metal nan tanperati chanm ba anpil. Lè tanperati a monte tou pre pwen k ap fonn, to absòpsyon li yo ka rive nan 40% ~ 60%. Si tanperati a se tou pre pwen bouyi a, to absòpsyon li yo ka rive jiska 90%.

Absòpsyon lazè pa materyèl metal - kondisyon sifas yo

 

Pousantaj absòpsyon konvansyonèl la mezire lè l sèvi avèk yon sifas metal lis, men nan aplikasyon pratik nan chofaj lazè, anjeneral li nesesè ogmante pousantaj absòpsyon sèten materyèl refleksyon segondè (aliminyòm, kwiv) pou fè pou evite fo soude ki te koze pa gwo refleksyon;

Metòd sa yo ka itilize:

1. Adopte pwosesis pre-tretman sifas apwopriye pou amelyore refleksyon lazè a: oksidasyon pwototip, sablaj, netwayaj lazè, nikèl plating, fèblan plating, kouch grafit, elatriye ka tout amelyore to absòpsyon materyèl la nan lazè;

Nwayo a se ogmante brutality nan sifas la materyèl (ki se fezab nan refleksyon lazè miltip ak absòpsyon), osi byen ke ogmante materyèl la kouch ak pousantaj absòpsyon segondè. Pa absòbe enèji lazè ak k ap fonn ak volatilize li atravè materyèl to absòpsyon segondè, se chalè lazè transmèt nan materyèl la baz amelyore to a absòpsyon materyèl epi redwi soude vityèl ki te koze pa fenomèn refleksyon segondè.

 


Lè poste: 23-Nov-2023